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              鋼花管的焊接常見問題

                鋼花管主要是由連接頭和接管電焊焊接在一起的,在開展電焊焊接的情況下一定要留意以下幾個方面。

                1、焊絲應用時要維持干躁,鈦鈣型應經150℃干躁1小時,低氫型應經200-250℃干躁1小時(不可以重復風干,不然焊芯非常容易裂開脫落),避免 焊絲焊芯沾油以及它臟污,以防導致焊接提升碳含量和危害焊接件品質。樁基鋼花管電焊焊接時,遭受反復加溫溶解滲碳體,減少耐蝕性和物理性能。焊后壞死性很大,非常容易造成裂痕。若選用同種類的焊絲電焊焊接,務必開展300℃之上的加熱和焊后700℃上下的緩冷暴力。若焊接件不可以開展焊后熱處理,則應取用鉻鎳不銹鋼焊條。

                2、為改進鋼花管耐腐蝕性能及電焊焊接性而適度提升適當可靠性原素Ti、Nb、Mo等,電焊焊接性不錯一些,選用同種類的鉻不銹鋼焊條時,應開展200℃之上的加熱和焊后800℃上下的淬火解決。若焊接件不可以開展熱處理工藝,則應取用鉻鎳不銹鋼焊條。

                規定操縱夾角。例如半經長短為1.5D,那麼夾角務必在所規定的尺寸公差范疇以內。因為這種管材大部分用以電焊焊接,以便提升電焊焊接品質,頂端都車成焊縫,留一定的視角,帶一定的邊,這一項規定也較為嚴,邊多厚,視角為是多少和誤差范疇都是有要求,幾何圖形規格上比管材多了許多項。樁基鋼花管工藝性能和物理性能基礎和管道是一樣的。以便電焊焊接便捷,和被聯接的管道的鋼的材料是要同樣的。


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